【課程大綱】一、課程背景
VDA6.3是德國汽車工業聯合會（VDA）制定的德國汽車工業質量標準。過程審核是指對質量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下穩定受控。
VDA6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳等供應商最重要的準入標準，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分，是眾多國際以及零部件供應商集團內審與二方審核提問表的編寫依據。
產品是由過程決定的，過程穩定可以保障產品質量能力，預防不良品發生。掌握VDA6.3的方法，不但內審或二方審核，更能讓企業的過程符合VDA6.3的要求，從容應對客戶審核，為企業創造價值。
VDA 6.3過程審核2016版本于2016年7月發布，并于2017年2月正式推行，修訂版2022版黃皮書于2022年5月18日發布，VDA6.3紅皮書【2023版】于2023年1月發布。
VDA6.5是德國汽車工業聯合會（VDA）制定的德國汽車工業質量標準的第五部分，即產品審核，簡稱VDA6.5，產品審核是指是從顧客的角度對產品進行獨立評定和保障，避免由于產品缺陷使財產損失的情況出現的管理工具。
VDA6.5產品審核標準于2020年3月發布的新版手冊，用于替代2008版手冊的要求。2020年版VDA6.5基于ISO19011管理體系審核指南的最新要求，重新定義了產品審核的流程，為了更加使用電子元件和軟件產品具有更高的復雜性，刪除了單項報告的要求，也就是不規定具體的評價標準及方法，由企業自行根據產品特點制定評價方法，這樣給企業更多的應用空間，更適用于不同背景的企業。
二、培訓特色
(1)強調實際應用：結合行業案例和企業管理要求進行練習和講解確保學員掌握必要的管理技能；
(2)顧問式授課：由富有企業一線實戰經驗的咨詢顧問主講，開放式答疑解惑；
(3)針對性極強：系統分析企業實際管理過程中中存在的問題并提出解決之道；
(4)內容最新穎：分享各個行業有效的實施和管理經驗，提高員工實際應用技能；
(5)聚焦"實戰"：結合講解和現場角色扮演和問題解決，從而實現員工對管理技巧和工具的理解；
(6)意識和文化貫穿始終：分享成功企業最佳管理推進實踐,把管理技能融入意識和日常習慣。
培訓目標:
掌握VDA6.3過程審核應用于內部審核和第二方審核的方法，開發以過程為導向的審核路徑，加強對內部過程及供應商的監控力度，同時讓熟悉審核的方法和技巧的審核員有能力發現企業內許多有價值的問題,從而為有關決策和改善提供契機；
結合ISO19011要求及德系OEM主機廠特殊要求，掌握溝通技巧與必備審核能力；
通過強化培訓，綜合案例分析、小組討論等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠；
了解過程審核的基本方法與基本流程；
能夠完成過程審核工作；
如何才能滿足過程的要求，對現場（質量、成本、效率等）問題的持續改進，改進的計劃制定、方法、步驟、改善效果的確認；
如何發現問題并分析、解決、改善與預防問題。
了解汽車行業產品審核的關鍵要求，掌握不同類型的審核方法，學習產品審核的目的、意義、程序、績效、評價方法和報告方式。
了解汽車行業產品審核的基本要求，掌握產品審核策劃、實施和報告的技巧。通過對少量產品或零件進行評定，掌握被評價產品的質量能力。有效地預防有缺陷產品出廠、降低組織風險，提升產品信譽，增強顧客滿意度。
培訓方法:
小組練習：
通過小組練習來提高對培訓內容的理解和掌握及VDA6.3的過程審核方法在實際工作中的應用
培訓評估：
培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問
知識的探討和分享
積極參與團隊游戲與案例研討
•最終評估：
課后考試；
通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案
課程大綱:
第一/二天過程審核VDA6.3
課程大綱 時間 項目 培訓內容 備注
第一天
9:00~
16:00 過程審核 過程審核導論
一、改版說明
二、過程審核的應用
三、過程審核員的要求
3.1 審核員資格
3.1.1內部審核員
3.1.2 供方審核員
3.1.3 外部服務方過程審核員
四、遠程過程審核說明
4.1遠程審核的定義
4.2混合審核的定義
4.3使用說明
4.4基于當前風險的審核方法分類
4.5潛在供方分析（P1）遠程審核的單個過程要素的適用范圍
4.6遠程審核（P2-P7）的單個過程要素的適用性
五、潛在供方分析（P1)
六、實物類產品過程審核 (P2~P7)
七、提問表解讀
P2 項目管理
P3 產品與過程開發的策劃 VDA6.3(2023）
第二天
9:00~
16:00 過程審核 七、提問表解讀
P4 產品與過程開發的執行
P5 供方管理
P6 過程分析
P7 顧客服務、顧客支持
案例分析與現場答疑 VDA6.3(2023）
結業 現場評價與考試 開卷
第三天產品審核VDA6.5
產品審核概況
1. VDA綜合標準結構介紹
2.VDA6.5 相關內容導讀并掌握配合汽車客戶對于供應商的審核。
3.審核定義
4.審核特點，審核種類介紹及區別
5.產品審核定義
6.產品審核在質量體系標準中體現
7.產品審核在過程方法中應用
8.產品審核目的和應用范圍
9.產品審核的意義
二、產品審核流程
三、產品審核程序
1.產品審核與其他審核方式及檢驗的區別
2.輸入標準
3.COP專門檢測
4.審核程序的規定
5.產品審核計劃制定
6.參考資料
7.審核大綱
8.檢查、測量、試驗的方法和器具
9.產品審核員的資格要求
四、審核規劃與實施
1.檢驗特性與清單
2.檢驗方法/工具與抽樣檢驗批量
3.零件取樣與標識管理
4.產品審核提問表編寫
5.產品審核實施職責
6.產品審核實施過程
五、報告（紀要）編寫
1.QKZ值的計算
2.數據分析及缺陷原因調查
3.偏差分級與評定說
4.產品審核報告編寫
六、糾正措施
1.緊急措施與轉移
2.針對主要缺陷的措施
3.針對次要缺陷的措施
4.糾正措施的監控
5.產品審核實例及模板
七、案例分析與討論
九、模擬考試和實際問題答疑
【講師介紹】嚴老師
南京大學管理學士
汽車產業鏈一級供應商質量總監
中國機械設計一院特聘顧問
中國質量協會（CAQ）注冊六西格瑪黑帶
VDA6.3注冊過程審核員
VDA6.5注冊產品審核員
精益六西格瑪高級咨詢顧問
六大工具資深講師
21年運營管理+質量管理經驗，10年咨詢培訓經驗
工作經歷
某汽車產業鏈一級供應商質量總監，萬幫數字能源質量總監，精密電子科技公司運營負責人， 知名精密制造公司質量高級經理，實驗室負責人，鐘表結構項目經理&設計師
在職及咨詢期間主要負責產品質量管理、運營管理、現場改善，流程建設（銷售流程、研發流程、質量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領聯合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應商審核、一汽大眾供應商審核、一汽奧迪
21年運營管理+質量管理經驗，10年咨詢培訓經驗深刻理解質量管理、生產管理以及生產運營。主導ISO9001/IATF16949 以及EHS 體系建立，掌握APQP、CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA過程方法，多年企業中高層工作經歷，有豐富的理論知識和實際工作管理經驗，注重于企業的實戰管理、可操作性管理。
主講課程
質量管理系列：
《高級質量經理人管理系列課程》
《CQO首席質量官專題培訓》
《質量問題的分析與快速解決》
《VDA6.3過程審核》&《VDA6.5產品審核》
《QCC-品管圈改善活動》
《六西格瑪綠帶/黑帶》
《IATF六大核心工具-新版APQP/PPAP /FMEA/SPC/MSA》
《IATF16949：2016管理應用與實施》
《SQE-供應商質量管理》
精益生產系列：
《精益制造-七大浪費》
《精益制造-精益班組長育成》
《精益制造-5S現場管理》
《精益制造-VSM價值流分析》
【培訓對象】IATF16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師、SQE、內審員等。
更新時間：2025/10/14 11:34:28
